隨著工業生產的發展和科學技術的進步，有機熱載體爐得到了不斷的發展和應用。有機熱載體爐的工作壓力雖然比較低，但爐內熱傳導液溫度高，且大多具有易燃易爆的特性，一旦在運行中發生泄漏，將會引起火災、爆炸等事故，甚至造成人員傷亡和財產損失。因此，對有機熱載體爐的安全運行和管理，必須高度重視。導熱油是一種新型、安全、節能，低壓(常壓下或較低壓力)并能提供高溫熱能的特種工業爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環，將熱量傳遞給用熱設備。

采用數顯溫控儀控溫，具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能，它是化工、石油、機械、印染、食品、船舶、紡織、薄膜等行業中一種節能的供熱設備。

熱油電加熱器導熱油升溫主要是將導熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產工藝溫度，滿足生產要求。升溫必須在煮油脫水完成后進行，隨著導熱油系統中氣體的不斷排出和導熱油的不斷補充，使熱油循環泵工作壓力及加熱爐進出口壓差，導熱油流量趨于正常平穩，在此前提下方可逐步提高導熱油的工作溫度。

首次升溫速度不宜過快，應按升溫曲線進行(升溫速度約20℃/小時)。

升溫過程中應巡回檢查各有關設備及其工藝系統運行工況是否良好，檢查其振動、噪聲、潤滑情況是否正常。

升溫過程中應檢查各有關設備及其管道閥門有無跑冒滴漏現象。

升溫過程中應檢查各有關設備及工藝系統、管道的支承是否平穩。

升溫過程中應檢查各有關設備及其管道的熱膨脹情況。

升溫過程中應隨時檢查溫度、溫差、壓力、壓差、流量等各工藝參數是否正常平穩。

溫差不宜過大，壓差不宜過小。升溫過程中應檢查各電氣儀表及其控制報警裝置動作是否正確。導熱油升溫過程中應隨時做好加熱爐調試操作運行記錄。